ERDOĞANLAR ALÜMİNYUM MAAŞLARI:
2016-2017 yıllarında enflasyonun %10 olması durumunda NET maaşların aşağıdaki gibi olacağı tahmin edilmektedir:
2016-2017 yıllarında enflasyonun %10 olması durumunda NET maaşların aşağıdaki gibi olacağı tahmin edilmektedir:
Erdoğanlar
Alüminyum A.Ş. 1987 yılında İstanbul’da kurulan alüminyum ekstrüzyon firmasıdır.
1980’lerin sonuna doğru üretim tesislerinin ve yönetim ofislerinin tek çatı
altında toplanması daha iyi bir organizasyon ve kaliteyi beraberinde getirmiştir.
Erdoğanlar’ın ana amacı kaliteli ürünü ve en iyi servisi garantilemektir.
Erdoğanlar Alüminyum, yüksek kalite ve servis beklentisi olan yurtiçi ve
yurtdışı farklı endüstri dallarına hizmet veren, başlıca alüminyum profil
üreticilerinden biridir.
Erdoğanlar
Alüminyum yüksek kalitede ürün ve servis sağlayarak kendi sektöründe lider
firmalardan biri olduğunu kanıtlamıştır. Yıllık 16.000 ton kapasitesi ile
çeşitli sektörlere geniş bir yelpazede ürün sağlamaktadır, ayrıca 25’i aşkın
ülkede alanında önde gelen firmalara ihracat yapmaktadır. Erdoğanlar Alüminyum;
Avrupa, Amerika, Asya ve Okyanusya’daki birçok pazarın önemli tedarikçilerinden
biridir. En büyük müşteri segmentlerimizi; Kapı, Pencere ve Cephe Sistemleri,
Duşakabin, Döşeme ve Yer Profilleri, Mobilya ve Otomotiv sektörleri
oluşturmaktadır.
Erdoğanlar
Alüminyum olarak kalite politikamız sürekli geliştirme ve verimliliğe
dayanmaktadır. Kalite anlayışımız sadece ürettiğimiz ürünlerle sınırlı olmayıp
kurumsal kimliğimizin bir parçasıdır. Kısa vadeli hedef ve yararlara odaklanmak
yerine, uzun süreli büyüme ve istikrar için çaba gösteriyoruz. Bu açıdan
bakıldığında, sektörde önde gelen kuruluşlardan biriyiz ve bu endüstrideki
oyunculara örnek teşkil etmekten gurur duyuyoruz.
ÜRETİM
Yönetim,
üretim ve lojistik 35.000 m² büyüklüğündeki kapalı alanda, aynı çatı altında
toplanmıştır. Üretimimiz tamamen entegre olup; ekstrüzyon, mekanik işlem,
elektrostatik toz boyama, eloksal kaplama, ısı bariyeri montajı, bitmiş ürünler
için modern ve özel paketleme ve diğer proseslerin tümü aynı tesiste
yapılmaktadır.
•
Kalıp Üretimi
•
Elektrostatik Toz Boyama
•
Isı Bariyeri Montajı
•
Ekstrüzyon (3 Pres)
•
Mekanik İşlem
•
Gelişmiş Paketleme Çözümleri
•
Eloksal Kaplama
•
Montaj
•
Kalite Kontrol
İleri
teknoloji ve uzun yılların vermiş olduğu tecrübeyle; en uygun alaşım seçimini,
üretimi zor olan profillerde dahi yüksek yüzey kalitesini devamlı bir şekilde
müşterilerimize sunuyoruz. Ekstrüzyon hattımızda üç presimiz bulunmaktadır;
1350 Tonluk Mei Ruey - Tayvan, 1600 Tonluk Loewy - İngiltere, 1900 Tonluk SMS
Innse - İtalya
Ekstrüzyon
hattımızda ayrıca;
Biyet
Fırçalama Sistemi : Daha iyi ürün kalitesi elde etmek için biyetleri temizlemek
üzere kurulmuştur.
Suni
Yaşlandırma Fırınları : Değişik sertlik seviyelerini yakalamak için esneklik
sağlar.
Kalıp
Polisaj Makineleri : Yüksek parlaklığı olan ürünlerdeki ekstrüzyon çizgilerini
engellemeyi sağlar.
Speed
Control System : Eloksal sonrası renk farklılıklarını önlemeyi sağlar.
Eloksal
tesisimizde Qualanod standartlarına uyumlu olarak üretim yapılmaktadır. 5 ile
25 mikron kalınlıkları arasında, farklı renklerde eloksal kaplaması
yapabilmekteyiz. Aşağıdaki yüzey işlem proseslerini gerçekleştiriyoruz;
•
Mat Eloksal
•
Mekanik Parlak Eloksal
•
Yarı Parlak Eloksal
•
Kimyasal Parlak
Eşsiz
ve birbirinden çekici eloksal renklerimizle, nihai ürünlerinizdeki renk
bütünlüğünü Erdoğanlar Alüminyum güvencesiyle sürekli olarak tedarik
edebilirsiniz. Sarı, Bakır, Bronz, Kahverengi ve Siyahtan oluşan ana
renklerimizle oluşturduğumuz farklı tonlardaki çeşitliliğimiz sayesinde,
sektörde en çok renk seçeneğini standart olarak müşterilerimize sunmaktan gurur
duyuyoruz. Eloksal renklerimize ek
olarak, alternatif Kumlama ve Satinaj efeklerimiz sayesinde, benzersiz renk
yelpazesini profesyonel bir şekilde ürettiğimiz profiller üzerine uyguluyoruz.
Yüzey işlem renk ve efektlerinden oluşan 80’in üzerindeki dekoratif yüzey
çeşidini müşterilerimizin beğenisine sunuyoruz.
Kalıp
üretimi en son teknoloji ile yapılmaktadır. CAD/CAM uygulamalarını kullanarak
ve dar toleranslarla çalışarak müşterile- rimize kalıp üretim süreci boyunca
destek sağlamaktayız. Deneyimli kadromuzla kalıpları kendi tesisimizde
üretebiliyoruz ve ayrıca önde gelen yurtiçi ve yurtdışı tedarikçilerden de
kalıp temin ediyoruz. Ayrıca tecrübeli teknik ekibimizle müşteri isteği
doğrultusunda kalıp üzerinde hızlı değişiklikler uygulayabiliyoruz ve
böylelikle teslimat sürelerindeki aksamaların önüne geçiyoruz.
Elektrostatik
toz boyama işlemi Qualicoat standartlarına uygun olarak yapılmaktadır. Son
teknoloji ile çalışan, yenilenen hattımız, müşterilerimizin yüksek kalite
beklentisini en iyi şekilde karşılamamızı sağlamaktadır. Sektördeki lider boya
tedarikçileri ile çalışarak, tüm Standard RAL renkleri ve ayrıca müşteri
isteğine bağlı özel renkleri çalışabiliyoruz. Her safhada yapılan kalite
kontrol prosesleri ile en yüksek kaliteyi garantiliyoruz.
Yenilenen
toz boya hattımızın sunduğu olanaklardan bazıları;
•
Tamamen kapalı statik toz boya hattı. (yüzeydeki toz ve diğer kalıntıları
engellemek için).
•
52 adet askılama ünitesi.
•
Kromsuz yüzey ön işlemi destekleyen dozaj ünitesi.
•
Taşıyıcıların sürekli temizliği.
•
8 metreye kadar boyamaya uygun üretim hattı.
•
PLC otomasyonlu vinçler.
•
Dakikada 4 metre boyama yapabilen konveyör hızı.
•
Box tipi (Power and Free) fırın sistemi.
•
Kaliteli boya ekipmanları (Gema).
•
Bilgisayar destekli kızılötesi sistem.
•
Fotosel kontrollü 16 sprey tabancası.
•
Aylık 600 tona kadar üretim kapasitesi.
Sürekli
genişleyen ve yenilenen üretim tesisimizde çok çeşitli mekanik işlem çözümleri
sunuyoruz.
Gerçekleştirdiğimiz
işlem uygulamalarından bazıları aşağıdaki gibidir;
•
Açılı ve 90 derece kesim.
•
Profil kesim yüzeylerinin zımparalanması.
•
CNC hassas dilimleme.
•
CNC boru bükme.
•
Eksantrik presle delik delme, birleştirme, kanal açma.
•
CNC profil bükme.
•
Kılavuz çekme ve havşa açma.
•
Kaynak, perçin ve presleme.
•
Vibrasyonla çapak alma, parça yıkama.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönderme